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管网腐蚀的危害跟市政给水管材比较{一}、管网腐蚀的危害
伴随管材新技术的不断发展，供水管网的管材已由原来单一的钢管、铸铁管逐渐向多样化趋势发展。但是总体而言，普通铸铁管、柔性铸铁管、钢管和镀锌管这几种管材依然是应用最为广泛的。就北京市区管材分布而言，应用最多的也是普通铸铁管件、球墨铸铁和钢管等。这些管材较易发生腐蚀情况。腐蚀对城市供水系统的安全造成了一定的威胁，同时也会造成社会经济和生态环境的损失。
1、影响管网水质
在管网发生腐蚀后，管网内壁的铁物质会发生释放和氧化，其产物为二价铁或者三价铁的化合物，继而扩散或迁移到水体中，会直接引起管网水中色度的急速升高，甚至超标，严重影响水质的感官性指标，引发饮水用户的投诉。
2、影响管网消毒作用
管网输配过程中，在水中的溶解氧或者消毒剂等氧化剂的作用下，管壁上的铁物质将发生氧化反应，生成二价铁或者三价铁。水中的溶解氧以及管网中的余氯会因此而消耗殆尽。在这种情况下，管垢中铁的释放会因此而加速，同时管网中的消毒作用难以得到充分和持续的保证，在这些因素的共同影响下，管网中的水质很可能变差，甚至出现色度超标，危及供水安全。
3、影响管壁结构
管网发生的腐蚀会破坏管壁原有的结构，使其受力均匀性遭受破坏，在外力作用下，更易于发生破损及断裂。如果管网管壁上发生点蚀情况，则该点附近的机械强度将会急剧降低，更易引起管网的局部破损。据统计，大多数管网破裂的发生都是由于管道内壁出现点蚀而引发的。这种破损和断裂成为导致管网水量漏失的重要原因之一。
4、增大管网微生物风险
管网内壁发生腐蚀会使管壁缺失平滑，变得异常粗糙，甚至会在管网内壁上形成一个个管瘤。因为管瘤的存在，水流对管壁的冲刷力减缓，同时粗糙度较大的管网内壁成为微生物附着生长和繁殖的较佳场所。微生物的大量繁殖，会在一定程度上加剧管网腐蚀的恶化，而且影响水质，在很大程度上增加了管网内余氯的消耗，也促进了致病菌的生长繁殖，同时还会吸收和累积有毒有害物质，例如镭、砷等，增加了管网水质风险，危害居民饮水安全。
5、增大供水能耗
伴随管网内部粗糙度的加大，管网的沿程损失也会随之增大。这会增大供水系统的能耗，给水厂供水泵站增加额外的非必要的压力，迫使水厂增加运行成本。
与此同时粗糙度的改变也会减小管网的过水断面面积，从而影响输水能力。
总体而言，管网的腐蚀将会带来一系列严重的后果。不仅造成巨大的社会经济损失，还将威胁人们的饮水安全，造成极大的危害。因此管网腐蚀的影响因素研究及控制策略愈发成为函待解决的问题，也促使学者们开展关于管网腐蚀的深入研究工作。
{二}、市政给水管道管材的选择与比较
市政给水管道管材选择和比较主要从力学性能、质量控制和防腐三个方面进行。
1、力学性能
通过力学性能的比较，可以更好的选择市政给水工程使用的管材的类型。常用的管材中，钢管、球墨铸铁管、预应力钢筒混凝土管的力学性能较好，具有较高的抗拉强度，使用起来比较安全，更加适用于压力较高的给水施工环境。这些管材中，钢管的力学性能最好，并且是各向同性的材料，广泛应用于地形复杂，给水管道情况差异较大的复杂施工中。球墨铸铁管的抗震性能较好，能吸收因地基沉降而产生的应力，避免管线破裂。预应力钢筒混凝土管的刚度较大，能够承受较大的载荷，适用于变形控制要求高的给水施工中。
2、质量控制
我国不同管材的质量有很大的差异。总体来说，所有管材中，钢管和球墨铸铁管的生产工艺相对比较简单、成熟，具有比较齐全的生产规范标准，这两种管材原材料比较容易控制，并且不同厂家的管材质量相差也不多。聚氯乙烯管材由于是挤压成型，生产工艺较容易控制，这种管材的质量控制主要是原材料的控制，要选择高强度的混配料，才能制造出性能优异、质量稳定的聚氯乙烯管。
3、防腐
由于金属管容易腐蚀，钢管要特别注意防腐设计。球墨铸铁管的防腐蚀处理相对比较容易，耐腐蚀性比钢管好。预应力钢筒混凝土管的内外壁被混凝土包裹，不需要进行防腐处理，但不适用于对混凝土有腐蚀的施工环境。玻璃钢夹砂管和聚氯乙烯管具有优良的耐腐蚀性能。
综上所述，市政给水管道工程中管材的选择与比较，要综合考虑各种管材的力学性能、质量控制和防腐性能，选择真正适合市政给水工程的优质管材，确保市政给水工程的质量，促进市政给水工程的发展。
河北航策建材有限公司(http://www.hcjcgj.com)以生产球墨铸铁管和铸铁排水管为主。目前公司主要产品有柔性软密封铸铁管、90度弯头、45度弯头、B型铸铁管件、B型柔性接口铸铁排水、A型盲堵、W型柔性铸铁排水管等系列等，产品已经被广泛的应用在化工、建筑、给水、石油、消防、航天、电力等等多个基础行业。